Inkjet Kennzeichnungssysteme Industrie

Industrielle Kennzeichnungssysteme - beschriften, kennzeichnen, markieren und bedrucken

Professionelle Kennzeichnungssysteme in der Industrie werden dazu verwendet um Produkte, Verpackungen, Umverpackungen oder Transportbehälter mit notwendigen Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten oder Ablaufdatum zu versehen. Sie bilden somit häufig das Ende der eigentlichen Produktentstehungskette, sind aber unverzichtbar um rechtliche Vorgaben oder auch die Nachverfolgbarkeit sicher zu stellen.

In der Regel arbeiten industrielle Kennzeichnungssysteme mit dem Prinzip des Tintenstrahldrucks, wie man ihn auch vom heimischen Drucker kennt. Produkte oder Verpackungen laufen auf einem Förderband am Druckkopf vorbei und ein eingebauter Sensor sorgt dafür, dass der Aufdruck an der entsprechenden Stelle erfolgt. Kennzeichnungstechnik für die Industrie unterscheidet sich vor allem durch ihre Robustheit und Geschwindigkeit vom Tintenstrahldruck zu Hause. Der am häufigsten eingesetzte Standard ist hier das TIJ (Thermal Inkjet) Verfahren von Hewlett Packard. Die eigentliche Druckeinheit besteht dabei aus einer oder mehreren Tintenpatronen mit integriertem Druckkopf, die sich frei programmierbar von außen ansteuern lassen. Diese Aufgabe übernimmt dann in der Regel eine externe Komponente, die sowohl die Druckdaten erstellt und verwaltet, als auch die Steuersignale von Sensoren verarbeitet. Zusammen mit entsprechenden Haltvorrichtungen für unterschiedliche Einsatzzwecke (Fließband, händisch,...) erhält man dann ein vollständiges Kennzeichnungssystem, das sich flexibel in unterschiedlichste Herstellungsprozesse einbinden lässt.
Die Vorteile für bewährte industrielle Inkjet Systeme in der Produktkennzeichnung liegen dabei in ihrer Robustheit und Flexibilität, aber auch im Prinzip des kontaktlosen Drucks, der Verschleiß durch Reibung, aber auch Beschädigungen am Produkt, vermeidet.

Anforderungen an Kennzeichnungstechnik und Kennzeichnungssysteme in der Industrie

Industrielle Kennzeichnung, Markierung und Beschriftung unterliegen vielen wichtigen Randbedingungen. Kennzeichnungssysteme müssen vor allem mit den hohen Produktionsgeschwindigkeiten Schritt halten können, gleichzeitig aber auch variabel sein. Die Druckgeschwindigkeit ist daher ein besonders wichtiger Qualitätsfaktor solcher Systeme. Druckgeschwindigkeiten bis 60m/min. sind hier durchaus üblich.

Die Druckqualität ist bei Inkjet Kennzeichnungssystemen zwar nicht unbedingt der entscheidende Faktor, aber natürlich müssen die aufgebrachten Inhalte klar und deutlich lesbar sein - insbesondere bei sehr kleinen Angaben wie Haltbarkeitsdatum oder Seriennummern. Auch müssen schnelltrocknende Tinten einsetzbar sein, damit es bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten nicht zum Verwischen der Ausdrucke kommen kann.

Die meisten industriellen Kennzeichnungssysteme zur Produktkennzeichnung oder Verpackungskennzeichnung müssen in der Praxis nur über eine beschränkte Druckhöhe verfügen, da in der Regel Text oder Codes (Barcodes, QR-Codes) gedruckt werden. Für die Beschriftung größerer Einheiten (Paletten, Kartonagen,...) eignen sich dann eher mobile Handbeschriftungsgeräte.

Höherwertige Systeme zur Kennzeichnung von Produkten bieten sogar die Ansteuerung mehrerer Druckeinheiten. Damit lassen sich dann beispielsweise mehrere Druckausgaben übereinander realisieren oder ein Objekt kann gleichzeitig von unterschiedlichen Seiten her beschriftet werden. Dies beschleunigt zum einen den Prozess selbst, spart anderseits aber auch die kostenintensive Anpassung (z.B. drehen der Objekte) der bereits vor Ort verfügbaren Fertigungsstraße.

Letztlich ist noch von Bedeutung, dass sich Kennzeichnungssysteme gut in die bestehende Produktion einbinden lassen und standardisierte Schnittstellen besitzen. In der Praxis geschieht dies zumeist über die Trennung von Rechner- und Druckeinheit, wobei die Rechnereinheit heutzutage häufig nur noch aus einem kleinen Gerät mit integriertem Touchscreen besteht, welche beliebig in der Nähe der Druckeinheit montiert werden kann. Industrielle Inkjet Systeme lassen sich daher auch gut nachträglich installieren oder erweitern.

Anwendungsmöglichkeiten für industrielle Kennzeichnungssysteme zur Produktkennzeichnung

Durch ihr Prinzip des kontaktlosen Drucks lassen sich Kennzeichnungssysteme für fast alle denkbaren Anwendungen verwenden. Sowohl Produkte selbst als auch Produktverpackungen, Umverpackungen oder Versandmittel lassen sich schnell und einfach beschriften. Durch die breite Verfügbarkeit spezieller Tinten spielt auch das jeweilige Material kaum eine Rolle. Seien es Plastik- oder Aluminiumdosen, Papier oder Kartonagen, Glas oder sogar Lebensmittel (z.B. Eier) - praktisch alles kann beschriftet werden. Auch der Einsatz von Spezialtinten (unsichtbare UV-Tinte,...) ist damit kein Problem.

Neben den rechtlich notwendigen Angaben bieten Kennzeichnungssysteme auch hervorragende Möglichkeiten für das Qualitätsmanagement und die Produktverfolgbarkeit. Frei gestaltbare Text-Elemente und QR-Codes können somit helfen bestehende Prozesse zu vereinfachen oder Ihren Kundendienst zu optimeren.

Beispiele für bedruckbare Materialien und Produkte: Papier, Pappe, Karton, Holz, Plastik (Abwasserrohre, Stromkabel,...), Sperrholz, Stoffe und Textilien, Tücher, CDs, DVDs, Leinwand, Baumwolle, Glas, Beton (z.B. Kanalrohre, Fertigbauteile), Metall (Felgen, Dosen, Kanister, Tonnen), Folie (Stretchfolie, Plastiksäcke), Blech, Leder, Gummi (Teppich-Rückseiten, Schläuche, Kabel), Keramik (Fliesen, Kacheln), Porzellan, Kunstharz, Schaumstoffe (PUR Schaum, Kaltschaum, Verbundschaum, PE Schaumstoff) oder sogar organische Untergründe (Pflanzen, Melonen und andere Nahrungsmittel).

Vorteile Thermal Inkjet-basierter Kennzeichnungssysteme

Die Thermal Inkjet Technologie eignet sich besonders gut als industrielles Kennzeichnungssystem.

• Robuste und lange in der Industrie bewährte Technik
• Nahezu wartungsfrei durch geringe mechanische Belastung
• Große Auswahl an verfügbaren Tinten und Spezialtinten
• Wirtschaftliche Anschaffungs- und Verbrauchskosten
• Geringer Platzbedarf durch prinzipbedingt kompakte Bauformen (z.B. Handdrucker)

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